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激光切割机属于金属切割及焊接设备制造吗
这个是属于的。激光切割机是将从激光器发射出的激光,经光路系统,---成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面,使工件达到熔点或沸点,同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走。随着光束与工件相对位置的移动,终使材料形成切缝,从而达到切割的目的。
激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割图案---,自动排版节省材料,切口平滑,加工成本低等特点,将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触,在工作中不会对工件表面造成划伤;激光切割速度快,切口光滑平整,一般无需后续加工;切割热影响区小,板材变形小,切缝窄0.1mm~0.3mm;切口没有机械应力,无剪切毛刺;加工精度高,重复性好,不损伤材料表面;数控编程,可加工任意的平面图,可以对幅面很大的整板切割,无需开模具,经济省时。
使用切割机切割过程中,经常是会有这样或者那样不同的切割缺陷产生,为了提高切割的,为大家介绍数控切割机不同切割情况下的切割注意事项在哪些?具体有以下几方面:
一,锻件切割中应注意的要点:由于锻件表层氧化皮较厚,再加上氧化皮燃点高于熔点,所以在切割中容易出现切割中断现象,造成切割下降和工效降低。为此在锻件切割时,应首先去除切割区域中上下表面的氧化皮后再切割,以提高切割速度和切割。
二,轧制方坯冷床齿板切割中防变形的要点:在切割中如何控制工件变形是非常重要的,因此合理地安排气割路线是非常关键的。
三,在厚板切割中应注意的要点:在厚钢板切割中,温度是从上表面向下递减的。切割开始时,氧气压力逐渐增加,后在钢板厚度方向达到一致。这就造成在切割起始位置钢板厚度方向燃烧不一致,工件切割起始端产生缺陷。
激光切割的主要工艺
1、汽化切割。2、熔化切割3、氧化熔化切割。4、控制断裂切割。
co2激光器切割技术正在我国工业生产中得到越来越多的应用,国外正研究开发更高切割速度和更厚钢板的切割技术与装置。为了满足工业生产对和生产效率越来越高的要求,必须重视解决各种关键技术及执行标准,以使这一新技术在我国获得更广泛的应用。
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