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激光切割雕刻机日常维护和保养
一)光路系统的维护保养
1、反射镜用久之后会被加工所产生的污染,降低反射率,影响激光的输出,必须保持清洁,定期检查.可采用无水---或镜片清洁液,用脱脂棉小心擦净即可.注意尽量避用利物划伤反射镜表面.
2、---镜内的---镜片下表面也可能会被工件挥发物污染.当其被污染后,同样也会大大影响激光的输出.加工时要注意排烟和吹气保护,尽量避免---镜被污染,若污染---可采取如下方法小心清洁:
(1)卸下吹气管和压圈及保护套筒,小心取下---镜
(2)用吹气球吹去---镜表面的浮尘;
(3)用镊子小心夹住脱脂棉球蘸取无水---或镜片清洁剂轻轻擦拭,要从内到外朝一个方向轻轻擦拭,每擦一次,需更换脱脂棉球,直到污物去掉后为止.
注意:不允许来回擦,更不可被利物划伤,由于透镜表面镀有增透膜,膜层损伤将会影响激光能量输出.
(二)运动机构的维护保养
1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须---接地,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固.
2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈.
3、蜂巢状平台用久后(---是切割)会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除.
4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通.
5、冷却水要注意保持清洁并定期更换.加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高.
从目前国内应用情况分析,co2激光切割广泛应用于12mm厚的低碳钢板;6mm厚的不锈钢板及;20mm厚的非金属材料。对于三维空间曲线的切割,在汽车、航空工业中也开始获得了应用。
目前适合采用co2激光切割的产品大体上可归纳为三类:
一:从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,---是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度;12mm的低碳钢、;6mm厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。
已采用的典型产品有:自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。
二:装饰、广告、服务行业用的不锈钢一般厚度3mm或非金属材料一般厚度20mm的图案、标记、字体等。
如艺术照相册的图案,公司、单位、宾馆、商场的标记,车站、码头、公共场所的中英文字体。
三:要求均匀切缝的特殊零件。广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽,然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上,切下各种已印刷好图形的包装盒。
金属激光切割机能够在发展区攀登一个又一个高峰,主要还是现如今的市场形势所逼迫,导致了现在金属激光切割机在市场中不仅要不断地完善自身的技术能力,还要不断地去跨越之前在市场发展中所回避的一些困难.
而金属激光切割机之所以会这样做,就是因为各种产品设备之间的竞争形势导致了金属激光切割机也要在发展中不断地变强、变大,这样金属激光切割机才能够顺利地进行各种各样的发展计划,它也不会轻易地被其他的产品设备所吞噬.这种现象对于金属激光切割机来讲是一个非常有利于它发展的情况,对于它未来在市场中不断地发展壮大也是非常有利的.
金属激光切割机能够去攀登一个又一个的高峰,这不仅是现在金属激光切割机在市场中有一定的发展分量,更多的是金属激光切割机对于现如今市场行情的一个清醒认识.
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